Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Como Proteger uma Mangueira Hidráulica
Nos setores industrial e comercial, os conjuntos de mangueiras hidráulicas estão frequentemente expostos a condições ambientais adversas e exigentes, o que pode causar danos e degradação ao longo do tempo. Além disso, estão sujeitos a movimento constante e vibração, que provocam atritos e desgaste prematuro. Embora essas situações acabem levando à falha da mangueira, o tempo necessário para chegar a esse ponto pode variar dependendo das medidas preventivas adotadas.
A seguir, apresentamos alguns dos melhores métodos para proteger as mangueiras hidráulicas, com o objetivo de prolongar sua vida útil e economizar tempo e dinheiro para os profissionais da indústria.
Proteger contra a Erosão
Uma das principais causas de falha da mangueira é a erosão, que ocorre quando um vazamento externo permite a entrada de fluido na maquinaria. As medidas de proteção contra esse problema incluem:
Usar o tamanho de mangueira correto para a classificação de velocidade máxima do sistema.
Verificar se a mangueira não está excessivamente ajustada para o fluxo do sistema e se não é muito abrasiva para o tubo interno.
Seguir as especificações de engenharia quanto à instalação fornecidas com a mangueira na compra.
Garantir a Compatibilidade do Fluido
Outra causa comum de falha da mangueira hidráulica é o uso de fluidos de processo incompatíveis, que podem fazer com que o componente do tubo interno inche ou se desintegre. Ao selecionar um conjunto de mangueira hidráulica para um sistema, certifique-se de que todos os materiais de fabricação, incluindo revestimentos externos, tubos internos, acessórios e O-rings, sejam adequados para os fluidos de processo do sistema.
Monitorar a Profundidade de Inserção
Durante as operações de montagem, a mangueira não deve ser empurrada além de sua profundidade de inserção, pois isso pode resultar em falha. Verifique a carcaça do acessório da mangueira, que indica a força de fixação. Também é uma boa ideia usar blocos de profundidade para medir a conexão da mangueira e o acessório para garantir que a mangueira esteja completamente inserida sem estar excessivamente estendida.
Manter-se Dentro do Raio de Curvatura
Quando uma mangueira excede seu raio de curvatura, o tubo e o revestimento podem se romper. Revisar as especificações de engenharia antes de instalar e usar o conjunto de mangueira pode ajudar a prevenir o colapso durante as operações. Alterar os acessórios, comprimentos e configurações usados também pode proteger a mangueira de exceder o raio de curvatura.
Evitar a Contaminação
A contaminação pode ocorrer ao cortar e inserir a mangueira durante as operações de montagem. Qualquer contaminante que entre no conjunto pode ter impactos significativos nos componentes individuais da mangueira (por exemplo, causar rachaduras no tubo interno) e no sistema como um todo (por exemplo, causar erosão). Antes de acoplar a mangueira ao acessório, limpe-a adequadamente, prestando atenção especial ao tubo interno, para evitar que detritos e poeira entrem. Uma vez completamente unido, o conjunto deve ser tampado para prevenir a contaminação durante o transporte e armazenamento.
Prevenir o Sobreaquecimento
Quando expostos a temperaturas acima de sua classificação máxima, os tubos tendem a endurecer e rachar. Se a capa exterior parecer ressecada ou o conjunto da mangueira emitir sons de rachaduras, o conjunto pode estar passando por sobreaquecimento. Os métodos de prevenção contra esse problema incluem o uso de conjuntos de mangueiras com classificações de temperatura mais altas e a integração de protetores térmicos e blindagens para proteger o conjunto.
Minimizar as Abrasões Externas
Quase três quartos de todas as falhas de mangueiras hidráulicas ocorrem como resultado de danos externos ao conjunto. Por isso, é importante monitorar e inspecionar regularmente o sistema em busca de sinais de desgaste. O desgaste excessivo pode ser resultado do atrito entre componentes ou outros movimentos indesejados. Acessórios protetores para mangueiras, como capas, blindagens, protetores de mola e envoltórios, podem minimizar o dano experimentado pelo conjunto.
Entre em Contato Hoje com os Especialistas em Mangueiras Industriais da Jason Industrial
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Posted by Jason Industrial on | Comments Off on 6 Dicas para a Manutenção de Mangueiras Industriais e Hidráulicas
A manutenção preventiva é a chave para garantir que os sistemas de mangueiras industriais e hidráulicas tenham uma vida útil longa e funcional. Juntamente com os procedimentos operacionais padrão, os esforços consistentes de manutenção preventiva podem manter seus operadores e gerentes informados sobre a condição de cada mangueira na instalação. Inspecionar as mangueiras, substituir componentes que estejam falhando ou desgastados, manter um registro de dados ativo e contar com um inventário estável de componentes-chave são elementos essenciais de todo plano de manutenção preventiva. Estes passos visam assegurar uma otimização a longo prazo e uma gestão do sistema econômica.
Recomendamos incorporar essas seis dicas em seu plano de manutenção preventiva de mangueiras:
1. Inspecione visualmente a mangueira e suas conexões
As inspeções visuais são um dos passos mais importantes—e um dos mais simples—da manutenção preventiva. Inspecione regularmente o sistema de mangueira e seus acoplamentos em busca de danos, deterioração ou sinais de problemas de desempenho incomuns, diariamente, semanalmente ou mensalmente, conforme apropriado para sua atividade.
Recomendamos ter uma lista de sinais que possam desencadear um fechamento completo e a substituição do acoplamento da mangueira para que seus funcionários possam mitigar rapidamente os problemas. Esses sinais devem incluir:
Vazamentos na mangueira ou ao redor dos acoplamentos.
Deslocamento ou deslizamento dos acoplamentos.
Acoplamentos danificados, incluindo rachaduras, corrosão e outros danos visíveis.
Mangueiras danificadas, incluindo sinais de rachaduras ou superfícies queimadas e dureza ou rigidez incomuns.
Torções, giros e porções amassadas ou achatadas na mangueira.
Capas danificadas, incluindo cortes, abrasões, bolhas e rachaduras, especialmente se o dano expuser o reforço (nesse caso, é necessária substituição o mais rápido possível).
Capas soltas, macias ou degradadas.
Lembre-se de que nenhuma mangueira deve ser reparada ou reutilizada, pois o dano e a deterioração da mangueira podem comprometer suas características e capacidades originais de acordo com o design.
2. Monitorear o Ciclo de Vida de Cada Mangueira
Cada mangueira industrial e hidráulica—e seus acoplamentos—tem uma vida útil conhecida. Cada aplicação é única e requer considerações sobre quanto tempo o conjunto da mangueira deve durar. Consulte seu fabricante ou fornecedor sobre essa vida útil e o intervalo ideal para inspeções e ajustes. Adapte o programa de manutenção preventiva aos componentes individuais para permitir que os inspetores de sua instalação realizem uma manutenção eficiente e ótima.
Em cada estágio da vida útil, busque sinais de cortes, torções, corrosão ou deterioração que correspondam à fase de vida do componente. Recomendamos documentar isso em um registro da condição da peça ao longo do tempo. Seus inspetores podem registrar aumentos nos danos e observar tendências no desempenho.
Considere seriamente a possibilidade de rotular permanentemente ou utilizar outros meios adequados para marcar o conjunto da mangueira. Isso também ajudará a identificar quando uma mangueira deve ser inspecionada e substituída.
3. Realizar Testes de Funcionalidade
É importante testar cada sistema de mangueira operando-o na sua pressão máxima de trabalho nominal e verificando seu funcionamento em busca de vazamentos ou problemas. Durante este teste, certifique-se de que qualquer sobrepressão do sistema também esteja abaixo da pressão máxima permitida e que o pessoal mantenha uma distância segura do equipamento caso ocorra algum mau funcionamento.
Nunca inspecione uma mangueira enquanto está em contato físico direto com ela sob pressão. Lembre-se de que injeções de fluido podem causar lesões graves.
4. Estabelecer Intervalos de Substituição Consistentes
Mesmo com uma boa manutenção preventiva e operações ideais do sistema, as partes da mangueira se desgastarão com o tempo. Por exemplo, os selos elastoméricos começarão a endurecer, desgastar ou se tornar frágeis devido tanto à idade quanto à exposição frequente ao calor e à pressão. Substituir essas partes sempre que a mangueira for retirada ajuda a manter o sistema como um todo em boas condições e evita tempo de inatividade não programado para solução de problemas e reparos. Isso previne falhas que poderiam resultar em lesões ou perda de produção.
5. Analisar os Dados
Durante cada etapa do programa de manutenção preventiva de sua instalação, deve-se manter um registro contínuo da condição do conjunto, assim como de qualquer parte que tenha sido substituída ou reparada, e até mesmo das inspeções regulares que ocorreram sem necessidade de ajuste. Todos esses dados permitem à sua empresa monitorar o desempenho a longo prazo do sistema e verificar se está funcionando conforme o esperado. Analisar os dados também pode ajudar sua empresa a determinar se é o momento de implementar um novo design ou sistema.
Quando adequadamente equipado, testes destrutivos ou a verificação de partes substituídas para determinar quanto esforço ou uso contínuo podem suportar também são uma análise rentável que pode ajudar sua empresa a reconfigurar os tempos de substituição.
6. Ter Peças de Reposição Preparadas
Em vez de ter que parar as máquinas e causar atrasos devido a reparos conhecidos ou antecipados, por não ter as peças de reposição, é essencial manter um inventário dessas peças. Um sistema de análise inteligente, combinado com os dados de manutenção preventiva, pode ajudar a determinar as quantidades corretas de componentes a serem mantidos no local para uma substituição rápida. Junto com um inventário interno, você pode encomendar substituições em preparação para tarefas programadas de substituição de peças e agilizar todo o processo.
Entre em Contato com a Jason para Suprimentos de Mangueiras e Acessórios
Na Jason, oferecemos mangueiras industriais de borracha e termoplástico. FTambém fornecemos conexões, juntas e acessórios necessários para manter todo o seu sistema de mangueiras em boas condições ao longo de sua vida útil. Temos orgulho em servir a uma ampla gama de indústrias com mangueiras e peças adaptadas a diversas aplicações. Entre em contato com nossa equipe hoje para mais informações ou solicite uma cotação para iniciar seu pedido.
Posted by rpmdevelopers rpmdevelopers on | Comments Off on Mangueiras e Acoplamentos Hidráulicos
Você está interessado em se tornar um distribuidor hidráulico da Jason?
Na Jason Industrial, oferecemos um vasto inventário de produtos de mangueiras hidráulicas líderes na indústria. Escolher a mangueira hidráulica adequada pode ser desafiador; por isso, nossa equipe de especialistas está sempre pronta para ajudá-lo a encontrar o produto ideal para sua aplicação. Nossa extensa lista de produtos e ofertas nos permite atender às necessidades de nossos clientes em uma ampla variedade de indústrias e aplicações.
Proporcionamos níveis excepcionais de serviço ao cliente de forma contínua, bem como produtos da mais alta qualidade, ferramentas B2B robustas e entregas rápidas para nossos parceiros. Isso, somado aos nossos estoques bem abastecidos e à nossa logística planejada para empresas parceiras, nos levou ao sucesso, trabalhando com distribuidores nacionais e internacionais. Mantendo-nos atualizados com todas as tendências na transmissão de energia fluida, somos capazes de ajustar nosso inventário para atender melhor às necessidades de nossos clientes.
Nossas mangueiras hidráulicas, equipamentos de crimpagem, acoplamentos e acessórios são ideais para uma ampla variedade de atividades hidráulicas, desde agricultura, construção fora de estrada até aplicações industriais.
A Jason Industrial oferece as mangueiras hidráulicas mais comumente necessárias no mercado. Em várias das mangueiras reforçadas com malha de arame, oferecemos tanto uma capa lisa quanto uma capa especial resistente à abrasão com acabamento curado.
Para atividades que exigem níveis mais altos de proteção externa da mangueira, oferecemos nossa capa de borracha resistente à abrasão Dreamshield®. Feita de compostos de borracha particularmente duráveis, essa capa protetora é até 8 vezes mais resistente à abrasão em comparação com as opções tradicionais de material de capa de borracha. Como tal, o Dreamshield® pode prolongar significativamente a vida útil das mangueiras hidráulicas. Todas as mangueiras hidráulicas cobertas de borracha oferecidas pela Jason utilizam capas resistentes ao fogo (listadas pela MSHA).
A Jason Industrial oferece uma carteira completa de mangueiras hidráulicas e produtos relacionados, que incluem:
Série 5011 (Capa lisa SAE 100R1/1SN).
Série 5012 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R1/1SN).
Série 5021 (Capa lisa SAE 100R2/2SN).
Série 5022 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R2/2SN).
Série 5040 (SAE 100R4 Extra Flexível).
Série 5050 (SAE 100R5 Alta temperatura com capa têxtil preta).
Série 5161 (Capa lisa SAE 100R16/2SC).
Série 5162 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R16/2SC).
Série 5171 (Capa lisa SAE 100R17).
Série 5172 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R17).
Série 5192 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R19).
Série 5122 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R12).
Série 5132 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R13).
Série 5152 (Capa Dreamshield® com acabamento de envoltura SAE 100R15).
Nossa seleção de acoplamentos para mangueiras inclui:
Série 12 (para mangueiras trançadas de arame da Jason e 5040).
Série 40 (para uso com 5122).
Série 60 (para uso com 5132 e 5152).
Série 75 (acoplamentos reutilizáveis de campo para uso com 5050).
Todos esses acoplamentos (com exceção da Série 75) foram desenvolvidos como “sem decapagem” e com crimpagem completa, o que simplifica muito a montagem na mangueira.
Também fornecemos uma variedade de ferramentas de crimpagem, desde unidades portáteis pequenas até crimpadoras de produção em grande escala:
Série JCD100S-T420 (crimpadora de mangueiras de serviço portátil).
Série JCD165M-T420 (crimpadora de mangueiras padrão).
Série JCD205-WB (crimpadora de mangueiras hidráulicas).
Série JCC-200 (crimpadora de mangueiras de produção geral).
JIC340 (crimpadora de mangueiras de produção geral com controlador).
Outras crimpadoras e equipamentos de montagem estão disponíveis.
Para a conveniência de nossos clientes, fornecemos continuamente especificações de crimpagem atualizadas no aplicativo Jason MyCrimp (IOS / Android) e na página de recursos do nosso site. Isso facilita significativamente para os profissionais de montagem de mangueiras garantirem que tenham as especificações de crimpagem mais atuais disponíveis para as ofertas de produtos em constante crescimento da Jason.
Nova Linha de Mangueiras de Pressão Constante (Isobáricas)
Expandimos nossa linha para oferecer as mangueiras de pressão constante (também conhecidas como “isobáricas”) mais comumente necessárias e todas estão disponíveis com a capa Dreamshield®. Estas são:
SAE 100R17 – 3.000 PSI (5171 capa padrão lisa e 5172 capa Dreamshield®).
SAE 100R19 – 4.000 PSI (5192 capa Dreamshield®).
SAE 100R13 – 5.000 PSI (5132 capa Dreamshield®).
SAE 100R15 – 6.000 PSI (5152 capa Dreamshield®).
Também oferecemos uma linha completa de acoplamentos de uma peça, sobre a capa/mordida de arame, que se emparelham com essas mangueiras hidráulicas. Todos são totalmente testados e aprovados com nossas especificações de crimpagem fornecidas pela Jason. Para garantir a qualidade, funcionalidade e durabilidade ótimas, fabricamos todos esses acoplamentos em aço de alta qualidade, com insertos feitos de uma única peça (sem junções soldadas que possam vazar ou falhar). Também utilizamos porcas de conector formadas a frio, o que praticamente elimina o risco de rachaduras durante o processo de aperto. As virolas são feitas de aço formado a frio ou quente sem elementos de usinagem livre, o que proporciona uma formabilidade de crimpagem ótima sem rachaduras.
Convidamos você a se associar com os especialistas da Jason Industrial
Com nossa dedicação ao serviço ao cliente, a equipe da Jason Industrial é sempre fácil de trabalhar. Valorizamos muito as relações que desenvolvemos com nossos distribuidores, priorizando continuamente a comunicação aberta e os tempos de resposta rápidos. Nosso inventário expansivo inclui uma linha completa de crimpadoras, e temos capacidade de produção para atender suas necessidades com um rápido tempo de entrega. Também oferecemos pedidos B2B de forma simples.
Há mais de 60 anos, somos fornecedores líderes na indústria de mangueiras hidráulicas e equipamentos. Além de nossa equipe de especialistas disponível, também oferecemos o aplicativo Jason MyCrimp (iOS / Android) para fornecer as informações mais recentes sobre nossos equipamentos de crimpagem, mangueiras e acoplamentos. Para saber mais sobre como trabalhar com a Jason Industrial, entre em contato conosco ou solicite uma cotação hoje mesmo.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Como e Quando Substituir uma Mangueira Hidráulica
Nos sistemas hidráulicos, as mangueiras transportam fluido pressurizado para ou de bombas, motores, válvulas, atuadores e outros componentes do sistema. Devido à sua função crítica, as mangueiras utilizadas são projetadas e fabricadas para terem flexibilidade e durabilidade adequadas. Elas devem ser suficientemente flexíveis para se dobrar dentro e ao redor dos cantos do equipamento, encaixar em espaços reduzidos e podem abranger longas distâncias enquanto são suficientemente duráveis para resistir às altas pressões e temperaturas de operação. Por essas razões, geralmente são fabricadas com uma combinação de várias camadas de materiais, como elastômeros, fluoropolímeros, termoplásticos, têxteis e metais. Tipicamente, as mangueiras hidráulicas possuem um revestimento interno ou tubo feito de borracha ou termoplástico, camadas de reforço aplicadas em forma trançada ou espiral de fios têxteis ou de aço, e uma cobertura também feita de borracha, termoplástico ou material trançado. Todos esses elementos são uniformemente unidos como uma única unidade. Finalmente, para que uma mangueira hidráulica seja funcional, são necessárias conexões adequadas com os acessórios da mangueira (tipo permanente ou reutilizável), projetados para se acoplarem à mangueira e permitir o uso total da pressão nominal e do desempenho da mangueira, garantindo uma vida útil máxima. Para atingir essa vida útil máxima aceitável e garantir um uso seguro, é vital que sejam utilizados apenas componentes aprovados e compatíveis do fabricante, montados de acordo com suas recomendações. A mistura/combinação de componentes de mangueira fora dessas recomendações pode levar a um desempenho insatisfatório e a acidentes.
Embora as mangueiras hidráulicas sejam altamente duráveis, os ciclos de pressão que experimentam durante a operação normal e a degradação natural podem eventualmente levar a falhas. Se a falha da mangueira ocorrer inesperadamente, pode resultar em ferimentos aos funcionários, danos à propriedade, limpezas custosas, produção desperdiçada, paradas não programadas e aumentos nos custos de materiais e mão de obra. Com essas consequências em mente, a maioria dos especialistas em mangueiras recomenda uma abordagem proativa em vez de reativa para a substituição de mangueiras, ou seja, substituir o conjunto da mangueira quando ela estiver se aproximando do fim de sua vida útil segura, mas antes que falhe, em nome da segurança e economia de custos.
Saber o momento certo para substituir mangueiras hidráulicas modernas pode ser desafiador, devido à sua durabilidade geralmente demonstrada. Às vezes, há sinais óbvios de que uma mangueira está começando a falhar, mas nem sempre é o caso. No artigo a seguir, discutiremos quando e como substituir mangueiras hidráulicas.
A vida útil típica de uma mangueira hidráulica
A Sociedade de Engenheiros Automotivos (SAE) estabeleceu geralmente a vida útil padrão para mangueiras de borracha a granel não utilizadas em um total de seis anos (quatro anos como material a granel e dois anos como conjunto) a partir da data de fabricação, quando armazenadas corretamente. No entanto, existem muitos fatores que influenciam a vida útil de trabalho real de uma mangueira hidráulica, como o tipo e a temperatura dos fluidos, a pressão de operação e o fluxo, condições estáticas ou dinâmicas, e condições ambientais. Embora o fabricante ou distribuidor da mangueira possa fornecer uma estimativa da vida útil de trabalho esperada, a substituição não deve ser adiada se a mangueira apresentar qualquer sinal de desgaste ou degradação.
A maioria das mangueiras hidráulicas é projetada para exceder os requisitos de pressão de impulso cíclico em níveis de pressão específicos, acima da pressão nominal de trabalho, temperatura e raio de curvatura. Este teste de qualificação requer o uso e a montagem com os acessórios finais devidamente especificados, acoplados à mangueira para um número determinado de ciclos. Por exemplo, a maioria das mangueiras de duas tranças de arame requer um teste bem-sucedido de no mínimo 200.000 ciclos de impulso de pressão, enquanto a maioria das mangueiras de espiral de arame requer pelo menos 500.000 ciclos. É por isso que as mangueiras de espiral de arame são geralmente consideradas mangueiras de vida útil mais longa para equipamentos que enfrentam muitas sobrepressões no sistema hidráulico.
É importante considerar que cada aplicação é diferente, e nenhum fabricante pode prever com precisão a vida útil para uma situação específica sem um conhecimento profundo de todos os parâmetros. Essa responsabilidade recai sobre o projetista do equipamento e do sistema.
De maneira geral, se a vida útil de uma mangueira já demonstrou oferecer uma durabilidade aceitável, a substituição pela mesma mangueira ou uma de qualidade superior também deve proporcionar uma vida útil semelhante. As marcações na mangueira geralmente podem fornecer a classificação, como o número de peça do fabricante e/ou as classificações da SAE ou ISO.
Factores que influenciam a vida útil das mangueiras hidráulicas
Como mencionado anteriormente, a vida útil de trabalho de uma mangueira hidráulica depende de muitos fatores. Algumas considerações a serem levadas em conta ao avaliar quanto tempo uma mangueira pode fornecer uma vida útil aceitável incluem:
Tamanho: As mangueiras hidráulicas variam em tamanho dependendo das necessidades previstas de fluxo de um sistema. É importante estar ciente das limitações das mangueiras usadas para evitar exceder suas capacidades operacionais. Uma velocidade excessiva danificará as superfícies internas do tubo da mangueira, e outros componentes do sistema podem ser prejudicados pelos resíduos do tubo. Um fluxo excessivo também aumentará a temperatura do fluido hidráulico devido ao atrito. O uso de um nomograma simples fornecido pelo fabricante da mangueira oferece orientação para o dimensionamento seguro das mangueiras para os circuitos de pressão e retorno do sistema hidráulico após a seleção da taxa de fluxo da bomba. Normalmente, as mangueiras de retorno devem ser maiores que as linhas de pressão (veja o nomograma do fabricante).
Temperatura: As mangueiras de borracha típicas são projetadas para temperaturas operacionais que variam de -40°F a 212°F. Outros materiais podem oferecer desempenho seguro até 250°F, ou até 300°F. Mangueiras com tubo de PTFE podem ser usadas com segurança até 450°F. Fluidos hidráulicos ou condições ambientais fora desse intervalo podem causar falhas prematuras. As temperaturas mais altas podem endurecer, quebrar e rachar a mangueira, enquanto temperaturas mais baixas podem fazê-la rachar sem perder sua flexibilidade. Quanto mais frios os fluidos da mangueira, abaixo do máximo nominal, maior será sua capacidade de evitar a degradação do material. É importante proteger as mangueiras de fontes externas de calor, como coletores de motor, que podem reduzir drasticamente a vida útil da mangueira e, muitas vezes, causar incêndios.
Pressão: Além de ter faixas de temperatura operacionais estabelecidas, as mangueiras hidráulicas têm pressões máximas de trabalho. Se a pressão do sistema exceder esse limite, a mangueira pode sofrer danos permanentes ou falhar. Por isso, recomenda-se o uso de mangueiras qualificadas para algumas centenas de psi acima da pressão máxima de trabalho do sistema, para evitar exceder a classificação da mangueira. A integração de válvulas de alívio de pressão de resposta rápida também pode ajudar a minimizar o risco de picos de pressão excessivos. Picos de pressão causam danos cumulativos dentro da mangueira, aumentando, ao longo do tempo, a probabilidade de falha.
Aplicação: Cada mangueira é projetada para um conjunto específico de funções no sistema e ciclo de trabalho. No entanto, mesmo quando usadas corretamente, as mangueiras podem ser danificadas por fatores ambientais relacionados à aplicação. Por exemplo:
As mangueiras usadas em equipamentos móveis frequentemente esfregam contra outros componentes ou até mesmo contra outras mangueiras, danificando a capa e o reforço ao longo do tempo. Além disso, mangueiras próximas a componentes de escape do motor podem se deteriorar rapidamente devido ao calor.
As mangueiras usadas em ambientes internos podem estar expostas a temperaturas mais altas, especialmente quando situadas perto de fornos ou caldeiras, o que pode causar danos térmicos.
Mangueiras em instalações verticais sofrem mais estresse do que aquelas em instalações horizontais.
Mangueiras em aplicações com pressões cíclicas podem se alongar até 3% de seu comprimento. O roteamento adequado e o comprimento devem levar em consideração esse movimento. Se houver rotação no encaixe durante o uso, isso pode causar vazamentos ou falha, a menos que uma conexão giratória adequada seja utilizada.
Se a mangueira for instalada em componentes que se movem (como um cilindro hidráulico pivotante), o roteamento adequado é essencial para permitir o comprimento necessário para flexionar, evitando torções ou dobras em múltiplos planos.
Embora essas condições possam ser inevitáveis, garantir a instalação correta da mangueira e implementar medidas de proteção (como protetores ou escudos para mangueiras) pode aumentar significativamente a vida útil do conjunto da mangueira.
Fluido: Ao selecionar um conjunto de mangueira hidráulica para um sistema, é fundamental garantir que todos os materiais de construção sejam compatíveis com o fluido hidráulico escolhido. A compatibilidade pode ser verificada revisando a Ficha de Dados de Segurança de Material (MSDS) para o fluido, em conjunto com as listas de compatibilidade fornecidas pelos fabricantes de mangueiras. O uso de materiais incompatíveis pode danificar o conjunto da mangueira e comprometer o desempenho do sistema. Alguns fluidos podem degradar o tubo da mangueira, resultando em falhas, por isso é crucial garantir a compatibilidade do fluido com a mangueira.
Sinais que indicam a necessidade de substituição de uma mangueira hidráulica
Embora seja muitas vezes difícil determinar quando um conjunto de mangueira precisa ser substituído, há sinais visuais que indicam que a mangueira atingiu o fim de sua vida útil. Alguns exemplos de condições que sugerem a necessidade de substituição incluem:
Mangueiras esmagadas ou distorcidas.
Vazamento de fluido (ao longo da mangueira ou nas conexões dos terminais).
Reforço de fio exposto.
Danos significativos na superfície (além de arranhões e pequenas marcas).
Dobramentos excessivos (um indicativo de roteamento incorreto).
Mangueiras torcidas (outro sinal de roteamento inadequado).
Cobertura endurecida ou com bolhas, bem como sinais de amolecimento significativo, o que pode indicar um problema de compatibilidade com o fluido.
Conexões corroídas (a oxidação branca é geralmente aceitável, mas a ferrugem vermelha justifica a substituição).
Passos para substituir mangueiras hidráulicas
O processo de substituição de uma mangueira hidráulica segue os seguintes passos:
Identificar o problema: Verifique qual mangueira está danificada antes de removê-la e substituí-la. Faça uma avaliação detalhada para garantir que a substituição resolva o problema de forma eficaz. Com essas informações, compre uma substituição adequada que tenha a mesma ou melhor classificação de desempenho.
Avaliar a situação: Verifique quais componentes do sistema precisam ser removidos para permitir o acesso e a substituição da mangueira danificada.
Preparar o sistema: Certifique-se de que os componentes ao redor da mangueira não interfiram no processo de substituição. Este passo inclui aliviar a pressão do sistema para evitar o derramamento de fluidos, posicionar peças de forma segura para evitar quedas, e remover partes que bloqueiem a visualização e o espaço de trabalho. Neste momento, pode ser útil tirar fotos do roteamento da mangueira para garantir que a nova mangueira seja instalada corretamente.
Apertar os acoplamentos: Quando o sistema estiver preparado para a substituição, afrouxe os acoplamentos que prendem a mangueira à máquina, conforme necessário.
Remover a mangueira: Uma vez afrouxados os acoplamentos, remova a mangueira danificada e despeje qualquer fluido residual em um recipiente adequado para descarte.
Selar os acoplamentos: Antes de instalar a nova mangueira, sele os acoplamentos com tampões ou panos para evitar vazamentos durante o processo.
Instalar a nova mangueira: Instale a nova mangueira usando as técnicas apropriadas e remonte os componentes removidos. Consulte as recomendações do fabricante para detalhes e torque adequado. Considere rotular a mangueira (conforme recomendado posteriormente).
Verificar visualmente a mangueira instalada: Inspecione o roteamento e as conexões para garantir que a nova mangueira foi instalada corretamente.
Testar o sistema: Após substituir a mangueira e remontar o sistema, faça um teste para verificar se há vazamentos ou problemas de desempenho.
Determinar os Intervalos de Substituição
Mantenha registros sobre o que mostram as inspeções das mangueiras em relação à durabilidade e determine quais intervalos de substituição podem ser necessários para garantir que as mangueiras sejam substituídas antes de falharem. Rotular a mangueira ao instalá-la, registrar os intervalos de inspeção e as datas de substituição ajudará nesse processo. O objetivo é garantir que as mangueiras sejam substituídas antes de falharem.
Entre em Contato com os Especialistas em Mangueiras Hidráulicas da Jason Industrial Hoje
Todas as mangueiras hidráulicas eventualmente falharão. Prevenir que essa falha afete as operações do equipamento ou da instalação requer medidas proativas, como descrito anteriormente. Para obter mais assistência sobre quando e como substituir um conjunto de mangueiras hidráulicas, consulte os especialistas da Jason Industrial.
Na Jason Industrial, contamos com mais de seis décadas de experiência no manejo de mangueiras industriais e uma vasta seleção de produtos para mangueiras hidráulicas. Essas qualidades fazem de nós o parceiro ideal para todas as suas necessidades de mangueiras hidráulicas. Para saber mais sobre nossas ofertas e como podemos ajudar a prolongar a vida útil dos equipamentos hidráulicos, entre em contato conosco ou solicite uma cotação hoje mesmo.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Guia para Medição de Mangueiras
Uma mangueira é um conduto flexível reforçado de borracha ou termoplástico utilizado para transportar fluido dentro de um sistema hidráulico ou de processo. Muitas vezes, são reforçadas com várias camadas de material para suportar a pressão requerida do sistema no qual são usadas.
Um dos aspectos fundamentais ao selecionar uma mangueira é o tamanho. Se o diâmetro interno for muito pequeno, as perdas de pressão podem ser altas e um fluxo excessivo gerará calor, o que pode danificar o tubo interno e possivelmente causar erosão do fluxo do tubo. Isso pode levar a danos em selos, obstrução de bombas, válvulas e filtros, bem como à falha da própria mangueira. Se o diâmetro interno for muito grande, o volume de fluido contido será maior do que o necessário para a função do equipamento, e o roteamento pode ser difícil. Além disso, os custos de montagem da mangueira maior e das conexões podem ser mais altos do que o necessário. O tempo de resposta também será mais lento em sistemas hidráulicos se as mangueiras forem muito grandes.
Como mencionado, a seleção adequada do tamanho é muito importante ao especificar uma mangueira para uma atividade específica.
Métricas Utilizadas para Tamaños de Mangueira
O tamanho da mangueira é determinado com base no diâmetro interno (D.I.), juntamente com o fluxo de fluido dentro do sistema.
Diâmetro Interno
Os tamanhos das mangueiras são estabelecidos com base no diâmetro interno, que é a medida da distância reta entre os dois pontos mais distantes na superfície interna do tubo. Praticamente todas as mangueiras fabricadas globalmente medem seus tamanhos em polegadas, mesmo quando recebem uma designação de tamanho métrico.
A maioria das mangueiras usadas na América do Norte é designada em polegadas de ID (Diâmetro Interno). Para mangueiras industriais, é mais comum ver o tamanho em termos diretos de polegadas. Por exemplo, uma mangueira medida com um ID de 3/4” será designada como “3/4” ou em termos de tamanho decimal “.75”. O equivalente nominal métrico também pode ser referenciado, mas deve-se ter em mente que isso é apenas uma referência na maioria dos casos. Na grande maioria das mangueiras hidráulicas comuns, a medida do ID é dividida em incrementos de 1/16”, conhecidos como “tamanho dash”. Por exemplo, uma mangueira que mede 3/4” ID será exibida como “-12”, proveniente do numerador da fração de 3/4 = 12/16”. Um ID de 1” seria 16/16 ou -16, e assim por diante. Existem exceções notáveis a essa designação, como as SAE 100R5, 100R14 e certas outras mangueiras usadas em aplicações de freios a ar e refrigerantes. Essas se baseiam em tamanhos de conexão de tubo ID, e a consulta com informações catalogadas será útil para entender adequadamente a classificação para qualquer uma dessas mangueiras.
Diâmetro Externo
O diâmetro externo (O.D.) da mangueira inclui toda a sua seção transversal. Embora o O.D. possa ser usado para garantir que a mangueira caiba dentro do espaço designado, ele não tem um impacto direto nos cálculos de perda de pressão e fluxo dentro dos sistemas.
Comprimento
O tamanho da mangueira também deve considerar a distância máxima entre os dois pontos finais da mangueira. À medida que a comprimento da mangueira aumenta, também aumentam as perdas por fricção entre o fluido e a superfície interna, o que reduz a pressão dentro do sistema. Portanto, a comprimento deve ser considerada ao calcular os requisitos de pressão do sistema. Optar por um diâmetro interno ligeiramente maior reduzirá a perda de pressão (também conhecida como queda de pressão).
Fluxo
O fluxo (expresso em galões por minuto ou litros por minuto) ou velocidade (expressa em pés por segundo ou metros por segundo) do fluido que se move dentro do sistema é fundamental ao dimensionar a mangueira para um desempenho adequado. O fluxo máximo é determinado principalmente com base nas especificações da bomba utilizada. Os dados da bomba podem ser encontrados na etiqueta do fabricante, nas especificações do sistema ou no catálogo, ou no seu site. Às vezes, isso é expresso como “curvas da bomba”, que se baseiam em várias variáveis, incluindo a velocidade com a qual está sendo impulsionado.
Uma vez estabelecido o fluxo máximo do sistema, recomendamos usar o nomograma fornecido no catálogo de produtos de mangueira da Jason, que permitirá a determinação simples do tamanho de mangueira adequado para melhor desempenho e durabilidade para o fluxo. Observe que, conforme indicado no nomograma, as mangueiras usadas para sucção (entrada da bomba) devem ser maiores do que aquelas para o lado de pressão (saída da bomba).
Selecione o Tamanho Adequado da Mangueira Hidráulica
Para garantir a melhor seleção para suas opções de mangueiras, os profissionais da indústria seguem o sistema S.T.A.M.P.E.D., que representa Tamanho (Size), Temperatura (Temperature), Aplicação (Application), Meio (Media), Pressão (Pressure), Extremos (Ends) e Entrega (Delivery).
Tamanho (Size)
O diâmetro interno da mangueira deve ser do tamanho correto para garantir um fluxo adequado dentro do sistema. Um fluxo excessivo devido a um diâmetro interno muito pequeno pode causar inconsistências, danos internos e vazamentos de fluido, enquanto uma mangueira muito grande pode comprometer a resposta do sistema.
Temperatura (Temperature)
Ao selecionar uma mangueira para seu sistema, é crítico determinar a faixa de temperatura de operação do seu equipamento. Alguns materiais se contraem, expandem ou falham quando expostos a temperaturas altas ou baixas e a flutuações térmicas. Para evitar essas complicações, selecione um material de mangueira que funcione dentro das faixas de temperatura esperadas para o equipamento.
Atividade (Application)
Diferentes atividades requerem mangueiras diferentes. Muitas mangueiras possuem juntas personalizadas fabricadas para atender às especificações de uma necessidade específica. Considere a configuração do sistema, o tipo de fluido, o roteamento do produto e a orientação da mangueira para determinar a melhor mangueira para o trabalho. Normalmente, se a mangueira for usada como substituto de uma mangueira existente, substituí-la pelo mesmo tipo/classificação é uma boa escolha para expectativas semelhantes de durabilidade e desempenho. Consulte nosso catálogo de produtos para obter informações básicas e procure assistência da Jason Industrial em caso de dúvida.
Meio (Media)
As mangueiras podem transportar uma ampla variedade de materiais, por isso deve-se considerar a possibilidade de reatividade física ou química entre o fluido e o material da mangueira. Se um material inadequado for usado na mangueira ou em seus acessórios, pode haver danos ao sistema ou falha da mangueira, potencialmente criando condições perigosas. Gases comprimidos exigem construções de mangueiras projetadas e fabricadas especialmente. Alguns materiais podem danificar o reforço da mangueira e até mesmo os acessórios finais e selos, o que pode levar a uma falha súbita e catastrófica. Recomendamos levar em conta a atividade e verificar a compatibilidade em caso de dúvida ou preocupação.
Pressão (Pressure)
Sua mangueira hidráulica precisará suportar a pressão de trabalho da sua atividade, bem como qualquer pressão adicional que possa ser causada por flutuações dentro do sistema. Por isso, é importante considerar cuidadosamente a aplicação específica para garantir que a mangueira seja selecionada adequadamente e garantir sua durabilidade e segurança.
Extremos (Ends)
Ao selecionar seus extremos ou acoplamentos, considere o tamanho, o material e a aplicação. Os acessórios estão disponíveis em uma grande variedade de estilos, orientações e métodos de acoplamento para atender às necessidades específicas de cada sistema. Cada tipo de conector possui vários atributos, bem como limitações, em classificações e resistência a vazamentos e pressão. Consulte a Jason para obter mais informações.
Entrega (Delivery)
A entrega oportuna e confiável é uma necessidade frequentemente negligenciada ao selecionar a mangueira adequada. Se você precisar de embalagens especiais, envios únicos, certificação, testes ou rotulagem, a Jason Industrial ajudará você a obter o produto de que precisa, quando precisar.
Mangueiras de Qualidade da Jason Industrial
As medidas precisas das mangueiras requerem uma combinação de cálculos complexos e conhecimento da indústria. Mesmo que você tenha experiência no campo, é uma boa ideia consultar um técnico de fabricação para obter as melhores ferramentas para o seu projeto. Selecionar a mangueira incorreta para seu equipamento personalizado pode causar falhas no sistema e despesas desnecessárias; uma consulta profissional pode garantir o melhor resultado possível.
Os especialistas da Jason Industrial possuem o conhecimento e o equipamento necessário para fornecer a melhor opção de mangueira para sua atividade. Se você precisar de ajuda para encontrar a melhor mangueira para seu projeto, entre em contato conosco hoje para solicitar uma cotação.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Introdução à Nossa Linha Hidráulica na América do Norte
Convidamos você a assistir a Roy Pyle, VP de Energia de Fluidos da Jason Industrial, em sua conversa sobre nossa linha de Mangueiras e Acoplamentos Hidráulicos para o mercado norte-americano, com Lisa Eitel, da Energia de Fluidos Mundial. Você pode encontrar informações adicionais sobre nossa linha completa de hidráulica em nosso Guia de Produtos de Mangueiras Hidráulicas ou entrando em contato conosco.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Proposta 65 da Califórnia: Conformidade na Carteira de Produtos da Jason Industrial
A partir de 30 de agosto de 2018, a Proposta 65, também conhecida como Lei de Água Potável Segura e Aplicação de Tóxicos de 1986, será expandida para incluir quase 1.000 produtos químicos conhecidos por causar câncer ou toxicidade reprodutiva. Como resultado, o aviso genérico anterior promulgado em 1986 precisará ser substituído por um aviso que identifique especificamente os ingredientes químicos usados na fabricação dos produtos enviados para a Califórnia.
A implementação completa da emenda à Proposta 65 significa que os infratores enfrentarão penalidades por não cumprirem com os requisitos estabelecidos. A Jason Industrial está tomando todas as medidas necessárias para garantir a conformidade total com a Proposta 65 antes do prazo. Para explicar mais sobre esta lei e seu propósito, exploraremos sua história, por que há uma demanda por etiquetas de aviso mais específicas na embalagem dos produtos e as etapas que estamos tomando para alcançar a plena conformidade com a lei.
História da Proposta 65
Quando foi promulgada e aprovada pela maioria dos eleitores da Califórnia em 1986, a Proposta 65, ou Lei de Água Potável Segura e Aplicação de Toxinas de 1986, visava manter produtos químicos prejudiciais e cancerígenos fora da água potável da Califórnia e alertar os residentes caso a água que eles usavam para beber e cozinhar estivesse potencialmente contaminada. A lista de produtos químicos prejudiciais cresceu significativamente desde então; atualmente há mais de 1.000 químicos na lista.
Anteriormente, apenas etiquetas de aviso genéricas eram exigidas para produtos contendo esses químicos. Mas, em 2016, a lei foi emendada para exigir que todas as empresas adicionem etiquetas de aviso mais específicas na gama completa de produtos agora cobertos pela lei.
Conformidade da Jason Industrial
A Jason Industrial está tomando todas as medidas necessárias para estar totalmente em conformidade com a Proposta 65 antes do prazo. Como primeiro passo, identificamos todos os produtos que precisam ser embalados com as novas etiquetas exigidas pela emenda da Proposta 65.
Produtos e Conformidade com a Proposta 65 da Califórnia
Os produtos enviados de nossas filiais, seja para a Califórnia ou de outras localizações dos clientes nos EUA que podem enviar para a Califórnia, terão o rótulo de advertência adequado anexado. Além disso, etiquetaremos o exterior das caixas de envio indicando a conformidade da Megadyne Americas com a Proposta 65 a partir de 30 de agosto de 2018. Os clientes que receberem produtos que incluam produtos químicos listados na proposta revisada devem garantir que estes tenham os rótulos de advertência para seus clientes.
Para garantir a conformidade, enviaremos instruções e rótulos a todos os pontos de envio da Jason Industrial para que os produtos que possam conter esses produtos químicos possam ser identificados.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Misturar e Combinar Mangueiras e Acoplamentos Hidráulicos
À medida que avançamos na apresentação de mangueiras e acoplamentos hidráulicos, na Jason Industrial recebemos uma série de solicitações para substituir mangueiras e acoplamentos de outros fabricantes.
O termo “intercambiável” precisa ser esclarecido. Nenhuma mangueira hidráulica ou acoplamento é verdadeiramente intercambiável, pois cada fabricante produz produtos adaptados aos seus próprios processos e equipamentos. Por isso, nenhum fornecedor preocupado com a satisfação e segurança dos seus clientes e usuários finais recomendará misturar e combinar produtos diferentes. Embora uma mangueira hidráulica específica possa ter a mesma classificação de normas SAE, ISO ou EN, elas não são fabricadas com as mesmas tolerâncias ou materiais.
O mesmo princípio se aplica aos acoplamentos. Cada fabricante desenvolveu seus próprios designs personalizados para suas mangueiras, validados e aprovados. Além disso, as especificações de montagem para crimpagem são únicas para cada peça de equipamento.
Atualmente, a Jason possui três séries de acoplamentos para nossos produtos de mangueira hidráulica:
JB12: para nossas mangueiras reforçadas com 1 ou 2 tranças de aço.
JB40: para nossa mangueira 100R12.
JB60: para nossa mangueira 100R13.
Outros fabricantes podem ter uma série que cobre tanto tranças de fio quanto algumas espirais de fio, como no caso da 100R12 ou até mesmo da 100R13 (sem desfiamento). Outros podem ter uma série que cobre mangueiras termoplásticas, como a 100R7, que podem ser crimpadas em algumas mangueiras de trança de fio, como a 100R16, mas não em 100R2. Embora existam muitos exemplos semelhantes, o resultado final é sempre o mesmo: nunca será possível fazer uma troca direta um a um.
Então, como entender isso ao trabalhar com um cliente que pode mudar para a Jason como fornecedor? Recomendamos que primeiro esclareça quais mangueiras o cliente está usando ou deseja comprar. Uma vez estabelecida essa lista, você deve avaliar os acoplamentos dos concorrentes para identificar uma peça equivalente da Jason que forneça as conexões necessárias para as mangueiras que estamos oferecendo. Isso garantirá que o cliente tenha a mangueira e os acoplamentos corretos para suas necessidades quando um pedido for processado.
Posted by Jason Industrial on | Comments Off on Atualização do Guia de Produtos de Mangueiras Hidráulicas 2020
Após décadas como líder em mangueiras industriais, a Jason Industrial lançou uma linha de mangueiras hidráulicas em 2018. Desde o nosso lançamento inicial, considerando o feedback dos nossos clientes, expandimos nossa linha de produtos para atender às necessidades do mercado. Nosso Guia de Produtos de Mangueiras Hidráulicas atualizado contém as adições feitas à nossa linha de produtos, juntamente com respostas às perguntas mais frequentes dos clientes. O guia do produto está disponível para download aqui.
Atualizações Mais Importantes
Os novos produtos podem ser encontrados ao longo do catálogo com o símbolo de “Novo Produto” e incluem:
Mangueira com Revestimento Dreamshield™: um composto especial de revestimento de borracha que é de 6 a 8 vezes mais resistente à abrasão do que o revestimento padrão atual:
Série 5012 – SAE 100R1AT, 1SN DIN EN853: Mangueira trançada de 1 fio, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5022 – SAE 100R2AT, 2SN DIN EN 853: Mangueira trançada de 2 fios, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5122 – SAE100R12, DIN EN 856 R12: Mangueira de 4 espirais, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5132 – SAE 100R13, DIN EN 856 R13: Mangueira de 4 ou 6 espirais com 5,000 PSI de pressão constante, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5152 – SAE 100R15, DIN EN 856 R15: Mangueira de 4 ou 6 espirais com 6,000 PSI de pressão constante, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5162 – SAE 100R16: Mangueira trançada de 2 fios, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5172 – SAE 100R17: Mangueira trançada de 1 ou 2 fios com 3,000 PSI de pressão constante, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
Série 5192 – SAE 100R19: Mangueira trançada de 2 fios com 4,000 PSI de pressão constante, revestimento Dreamshield™ extra resistente à abrasão.
JIC340 – Prensa de mangueiras de produção geral com controlador InfoCrimp™.
Proteção de Armadura de Polietileno: Usada para proteger os conjuntos de mangueiras contra danos mecânicos externos.
O mesmo princípio se aplica aos acoplamentos. Cada fabricante desenvolveu seus próprios designs personalizados para suas mangueiras, validados e aprovados. Além disso, as especificações de montagem para crimpagem são únicas para cada peça de equipamento.
Após décadas como líder em mangueiras industriais, a Jason Industrial lançou uma linha de mangueiras hidráulicas em 2018. Desde o nosso lançamento inicial, considerando o feedback dos nossos clientes, expandimos nossa linha de produtos para atender às necessidades do mercado. Nosso Guia de Produtos de Mangueiras Hidráulicas atualizado contém as adições feitas à nossa linha de produtos, juntamente com respostas às perguntas mais frequentes dos clientes. O guia do produto está disponível para download aqui.
